鉱山作業の安全管理の中核となる防爆電動バタフライバルブ

炭鉱、金属鉱山、その他の採掘環境では、可燃性ガスや爆発性ガスが腐食性媒体と共存するため、機器の安全性と適応性に対して非常に高い要求が課せられます。このようなシナリオに特化して設計された制御装置として、防爆電動バタフライバルブは、その独自の構造設計と性能上の利点により、自動制御のニーズを満たす鉱山流体システムに不可欠なキーコンポーネントとなっています。 ​

特殊な材料と構造の共同設計
核となる競争力 防爆電動バタフライバルブ 材料と構造の科学的な比率から始まります。バルブ本体やバタフライプレートなどの主要部品は鋳鋼、ステンレス鋼、合金鋼で作られていることがほとんどです。これらの材料は、鉱山のパイプラインの高圧に耐えるのに十分な機械的強度を備えているだけでなく、水、硫黄含有ガス、酸およびアルカリ溶液などの腐食性媒体による長期の浸食にも耐えることができます。バタフライプレートは偏心または正中線の設計を採用し、弾性シールと組み合わせて、シール性能を確保しながら媒体の流れの抵抗を低減し、鉱山の水道パイプラインやガスパイプラインなどのさまざまな媒体の制御ニーズに適応します。電動アクチュエーターとバルブ本体の間の接続部分は、頻繁な操作でも構造の安定性を維持し、機械的摩耗による安全上の危険を回避できるように特別に処理されています。

防爆機能と電気機能を安全に融合
防爆性能は、このタイプのバルブが鉱山環境で足場を築くための基礎です。その設計は、API、ISO、GB などの国際規格および国内規格に厳密に従っています。アクチュエータの回路システムは耐圧防爆シェルに封入されており、内部部品の電気火花はシェル内に閉じ込められ、外部からの可燃性・爆発性ガスとの接触を防ぎます。同時に電気駆動方式により遠隔制御を実現し、オペレータは危険領域に入らずにバルブの開閉や流量調整を完了できるため、作業効率が向上し、人的操作に起因する安全リスクを根本的に回避できます。この「防爆電気」の組み合わせにより、バルブは自動生産のニーズを満たすと同時に、採掘作業のための強固な安全バリアを構築することができます。 ​

複数のシナリオに適応するパフォーマンス上の利点
鉱山環境の多様性により、バルブには幅広い適応性が求められます。防爆電動バタフライバルブの圧力と温度の適用範囲は、鉱山ごとの作業条件の違いに対応するために最適化されています。低温の冷凍媒体の輸送や高温蒸気のパイプライン制御など、安定した性能を維持します。駆動システムは手動と電動の柔軟な切り替えをサポートします。停電などの緊急時には、手動操作によってシステムを維持し、鉱山流体システムの継続性を確保できます。バルブの耐食性により、硫黄含有ガスやスラリーなどの複雑な媒体中で長期間使用できるため、材料の劣化による故障が減少し、メンテナンスの頻度が減ります。

メンテナンスと規格の長期保証
防爆型電動バタフライバルブは、寿命を延ばし安全性能を維持するために定期的なメンテナンスが必要です。日常点検には、シール面の摩耗、電動アクチュエータの動作音、防爆ハウジングの完全性などが含まれます。老朽化したシールを適時に交換したり、アクチュエータのパラメータを調整したりすることで、小さな故障がシステムリスクに発展するのを防ぐことができます。これらのメンテナンス作業は単独で存在するものではなく、バルブの製造基準を補完します。原材料の選択から完成品のテストに至るまで、各プロセスは関連基準に基づいてバルブが工場出荷時に鉱山の安全要件を満たす品質であることを確認します。定期的なメンテナンスはこの品質を長期的に継続することであり、最終的には機器と鉱山の操業の安全な共生を実現します。防爆電動バタフライバルブの設計コンセプトは、安全性、適応性、自動化の要件を統合し、材料、構造、機能の調整を通じて鉱山環境の複数の課題に対処することです。