熱発電所における電気アクチュエーターの実用的な適用について

要約：統合された可変周波数のインテリジェントコントロールユニットを備えた電気アクチュエーターは、スペースを節約し、正確な位置決めを持っていますが、過酷な環境に対する抵抗が不十分です。従来の電気アクチュエーターは、ポジショニングの精度がわずかに低く、サイズが比較的大きいが、厳しい環境に強い抵抗を持っています。それでは、どのような電力発電所での使用に適していますか？実際、熱植物の実用的な応用に適したアクチュエーターは、科学的および技術的内容がどれほど高いかに基づいているわけではなく、通常の温度と通常の条件での豪華なデータではなく、拒否の要件を満たすことができないかどうかに基づいています。移動、誤った動き、安定した信号伝達、および高温、高圧、大きな振動、多くのほこりなどの非常に過酷な環境条件の下では、長期間の障害はありません。上記の要件を満たすことができる限り、それらは熱発電所での実用的な用途に適した電気アクチュエーターです。

キーワード：電気アクチュエータ、熱発電所、実用的な用途

電気アクチュエーターは、バルブを電動モーターに通ってバルブを駆動して、バルブを完全に開いたまたは完全に閉じた位置に到達させるデバイスです。電気アクチュエーターは、熱発電所で広く使用されており、熱発電所の自動化制御の不可欠な部分です。たとえば、2つの300MWユニットを備えた中型の熱発電所では、400〜500の電気アクチュエーターを使用しています。これらのアクチュエーターが拒否や誤動作なしに安定して動作できるかどうかは、ユニットの安全性と安定性にも直接関係しています。熱発電所では、オペレーターはコンピューターを介してDCSに切り替えコマンドを送信します。コマンドを受信した後、DCSはコマンド情報を電気アクチュエーターに送信し、アクチュエータがユニットの動作要件に従ってバルブを切り替えます。熱発電所の試運転の開始時に、さまざまなメーカーのさまざまなモデルの電気アクチュエーターが一般的に設置されています。各電気アクチュエーターには独自の特性と利点がありますが、熱発電所の実際の動作では、一部のアクチュエーターは長期運転後に頻繁に故障し、動作、誤動作、およびスイッチ信号の送信を拒否します。熱電力ユニットの運用の信頼性と経済性、さらには特定の危険をもたらします。したがって、熱発電所が適切なタイプの電気アクチュエータを選択することが非常に重要です。例として熱発電所を取ります。建設の開始時には、6種類の電気アクチュエーターを含む2つの300MWユニットに400を超える電気アクチュエーターが設置されていました。ただし、これらのアクチュエーターの一部は、その場所で安定に動作することができませんでした。また、アクチュエーターの種類が多すぎるため、毎日のメンテナンス作業は非常に困難でした。したがって、現場の実際の動作条件によれば、発電所の関連技術者は、上記の種類の電気アクチュエーターの動作条件についてフォローアップ調査を実施し、これらのアクチュエーターを安定に動作させる方法を決定して安定した動作を確保する発電所ユニットの。

Aukoma AKZシリーズインテリジェントエレクトリックアクチュエーターは、オーコマの特許製品です。内部に統合された可変周波数インテリジェントコントロールユニットがあるため、Aukoma AKZは、従来のアクチュエーターが必要とする複雑なモーターステアリング制御ボックスを排除しました。彼らは、小型、正確な位置付け、信頼できる操作の利点を持っています。したがって、このタイプの電気アクチュエータは、発電所のより重要なバルブの一部に設置されています。ただし、長期的なフィールド使用後、関連する技術者は次のことを発見しました。

siteサイト上の多くのバルブは高温および振動パイプライン上にあるため、このタイプの電気アクチュエーターは、統合された可変周波数インテリジェントコントロールユニットを統合します。長期操作後、コントロールボードとパワーボードが破損し、アクチュエータが正しく動作しなくなり、ユニットの安全で安定した動作に隠された危険がもたらされます。

ofこのタイプの電気アクチュエーターのポジショニング作業では、アクチュエーターが確立されたバルブの開口部に応じてストロークの3分の1以上を移動する必要があります（つまり、カウンターは120度以上回転する必要があります）。蒸気タービンの高圧シリンダー真空バルブなど、ユニットが実行されているときにこの方法でスイッチ位置に設定します。ユニットの操作中に、以前のメンテナンス作業の後にバルブの位置がきつすぎるため、バルブはバルブの閉鎖プロセス中にプリセットの閉鎖位置に到達しませんでした。アクチュエーターのトルクが作動したとしても、オペレーターはバルブの開閉状態を時間内に観察することができず、バルブには再配置の条件がありませんでした。 。バルブを正常に開閉できない場合、蒸気タービンコンデンサーの真空度が減少し、ユニットが計画外にシャットダウンすることさえあります。深刻な結果。 Aukoma ZL Series Electric Actuatorは、ボイラーパイプラインで広く使用されている一種の電気アクチュエーターです。この種の電気アクチュエーターは、シンプルで便利で、操作が簡単で、切り替えが柔軟です。ユニットの試運転の開始から、この種のアクチュエータは、熱発電所の環境での使用に適しています。ただし、現場の厳しい環境により、操作期間の後、塵が多いだけでなく、大きなパイプラインの振動と高温もあります。 Sichuan Electric Actuatorは、電子ボードを備えた電気アクチュエーターでもあります。この環境では、電子ボードの寿命が大幅に短縮されます。電気アクチュエーターが動作するのに必要な時間は大幅に短縮されるため、このタイプの電気アクチュエーターは、しばらく走った後、頻繁に誤動作します。 Aukoma Zシリーズの電気アクチュエーターに代表されるコンタクタによって制御される従来のタイプの電気アクチュエーター。これらの電気アクチュエーターは、上記の2つのアクチュエーターが見えているほど進歩しておらず、単純に見えますが、現場での実際のアプリケーションの後、このタイプのアクチュエータは、多くの環境で長い間安定して動作できることがわかります。ほこり、高振動、高温。コントロールケーブルは、プラグインの形でアクチュエータに接続されています。ユニットのメンテナンス作業中、バルブが修復されると、プラグインを抜くだけが必要です。さらに、価格は比較的低く、これはお金にとって良い価値があると言えます。唯一の欠点は、アクチュエーターがギアの位置決めとカウントを使用することであり、その精度は電子ボードを使用したアクチュエーターの精度ほど高くないということです。精度を必要とする一部のバルブには使用できません。各タイプの電気アクチュエーターには、独自の利点と短所があることがわかります。それでは、熱発電所の安全で安定した動作条件を満たすために、アクチュエータモデルを適切に選択するにはどうすればよいですか？

これらのアクチュエーターと長年の実用的なアプリケーションのフォローアップ調査を通じて、発電所の関連技術者は、ユニットの安全で安定した動作を確保するために、電気アクチュエーターを使用するためのいくつかの経験方法を要約しました。

まず、ボイラーで使用されるAukoma ZLシリーズの電気アクチュエーターについて：アクチュエーターの労働条件を慎重に観察することにより、技術者は、ボイラーの同じ位置にあるバルブにフルオープンとフルクロースの電気アクチュエーターが装備されていることを発見しました。機能と調節機能を備えた電気調整アクチュエーター。したがって、この位置の適用は、機器の運転の安定性と経済に影響しません。したがって、Aukoma ZLシリーズの電動アクチュエータの一部をAukoma Zシリーズアクチュエータに置き換えることが決定されました。観察期間の後、置き換えられたアクチュエーターは完全に効果的です。ボイラーの安定した動作の条件を満たすことができるだけでなく、アクチュエーター自体が長期にわたって安全かつ安定して動作することができ、アクチュエーターのメンテナンスレートを大幅に削減し、パネルを交換するために多額のお金を節約できます。第二に、電気アクチュエーターの精度に厳密な要件を持つバルブの場合、AKOMA AKZアクチュエータが依然として使用されています。ただし、電子ボードを備えた電気アクチュエーターは、高温および高振動環境では長期間安全かつ安定して動作することはできません。それで、アクチュエータのコントロールユニットは、モーターなどのドライブパーツとは別に設置できますか？ Aukoma Actuatorメーカーとの通信を通じて、電気アクチュエーターはそれに応じて修正されました。つまり、電子ボードの駆動部分が通常の温度と振動なしの場所に設置され、アクチュエータはコントロールケーブルによって駆動されました。アクチュエータのモーターは、バルブを開閉するために使用されます。観察の期間後、アクチュエータの故障率は大幅に減少し、ユニットの安全で安定した動作の条件を満たすことができます。一部のバルブに関しては、ユニットの通常の動作中に完全に開閉することも完全に閉じていることも許可されていません。したがって、ユニットを停止すると、高温条件下でのバルブパイプラインの拡張を慎重に考慮する必要があります。経験を通じて、バルブを手動で閉じた後、3回回転して、高温条件下でトルク保護作用が発生しないように設定位置を適切にします。上記の電気アクチュエーターを調整した後、発電所に設置された電気アクチュエーターは、現場の実際の生産要件を満たすことができ、安全で安定した動作時間が大きく延長されます。変換が完了してからほぼ4年が経ち、数回のアクチュエーターのみが失敗することがあります。アクチュエーターの90％以上がまだ失敗していません。これにより、ユニットの安全で安定した操作に対する強力な保証を提供するだけでなく、アクチュエーターのメンテナンスコストに多くのお金を節約できます。これは非常に成功した機器変換プロジェクトであることがわかります。

熱発電所での使用にどのような電気アクチュエータが適しているかは、技術コンテンツの高さではなく、通常の温度と通常の条件下での豪華なデータに依存するのではなく、の要件を満たすことができるかどうかに依存していることがわかります。移動を拒否せず、誤った動き、安定した信号伝達、高温、高圧、大きな振動、多くのほこりなどの非常に厳しい環境条件の下で長期間障害もありません。上記の要件を満たすことができる限り、電気アクチュエータは熱発電所の実際の環境での使用に適しています。